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高溫升降電爐系列
集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的正規電爐制造基地

大型液壓升降爐LYL-18YSML

設備簡(jiǎn)介(Brief Introduction)

分體式觸摸屏控制液壓升降爐LYL-18YSML引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節能、環(huán)保新型電爐,該設備外形美觀(guān)大方,結構先進(jìn)合理,操作簡(jiǎn)單方便,外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,經(jīng)精密數控機床加工,豪華、美觀(guān)的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝加工而成,耐高溫,耐腐蝕,長(cháng)久不退色。

  該爐具有溫場(chǎng)均勻,雙層阻熱爐體表面溫度接近室溫,升溫速率可調節等優(yōu)點(diǎn),爐膛采用進(jìn)口高溫復合纖維材料經(jīng)數控工藝構筑而成,抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性好,不塌陷,不結晶,不掉渣,無(wú)污染,使用壽命長(cháng)。

  控制系統采用微電腦智能調節技術(shù),具有PID調節、全自動(dòng)控制、自整定功能,段程序編程,并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序,控溫精度高,高節能、高穩定。

  保護裝置采用獨立保護:(超溫、超壓、超流、斷偶、斷電、漏電、短路等)。

  爐料臺可升降爐,電動(dòng)式可拉出爐體外、方便與取放物料提高工作效率。

  另外可通過(guò)我司自主研發(fā)的控制軟件,電爐與計算機相聯(lián),可實(shí)現單臺或多臺電爐遠程控制、啟動(dòng)電爐、停止電爐、設定控溫程序、控溫程序儲存、查看歷史曲線(xiàn),打印歷史曲線(xiàn)等。

主要用途(Application)

本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等,是做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實(shí)驗和生產(chǎn)的理想設備。   

企業(yè)資質(zhì)和榮譽(yù)(Qualification & Honor

質(zhì)量管理體系認證GB/T19001:2016/ISO 9001:2015; 歐盟CE認證;“洛陽(yáng)市文明誠信經(jīng)營(yíng)示范企業(yè)”中國電爐行業(yè)***;質(zhì)量、服務(wù)、信譽(yù)AAA企業(yè)。產(chǎn)品經(jīng)得起***檢測機構的檢驗,如需要可以出具第三方鑒定證書(shū)。

主要功能和特點(diǎn)(Main Functions & Features

  1.節能省電,環(huán)保無(wú)污染(爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,質(zhì)輕,蓄熱少,節能,平均下來(lái)半功率工作)

  2.更換方便節能省時(shí)(加熱元件為優(yōu)質(zhì)電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,使用壽命長(cháng)更換方便)

  3.爐體與控制一體化,使用方便靈活,節省操作空間。

  4.溫控精度高(儀表質(zhì)量上乘,控溫精度±1℃)儀表可以出具第三方檢測證書(shū)

  5.爐溫均勻性好,四面加熱(合理布局,溫場(chǎng)均衡,爐腔無(wú)死角)

  6.微電腦程序控溫,升溫速率可調,自動(dòng)操作無(wú)需人工看守

  7.超溫、超壓、超流、漏電、斷偶、斷棒自動(dòng)保護報警

  8.爐底電動(dòng)液壓升降,升降平穩無(wú)震動(dòng),方便裝卸物料。

  9.應用范圍廣泛:高校,科研院所,工礦企業(yè)等做粉末,軍工,電子,冶金,醫藥,陶瓷,玻璃,機械,新材料開(kāi)發(fā),特種材料,耐火材料,建材,化工,金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)

  10.雙層殼體,空氣對流隔熱層

  11.外殼噴塑,雙色搭配外觀(guān)精美大方

  12.口碑良好,客戶(hù)眾多

  13.性?xún)r(jià)比好,售后服務(wù)完善,質(zhì)保1年,終身上門(mén)維


主要技術(shù)參數(Main Technical Parameters)

 項   目

指   標   值

額定電壓

380V

設計溫度

800℃,1000℃,1200℃,1400℃,1600℃,1700℃,1800℃

升溫速率

≤0.1-40℃/min(可調節)

加熱元件

優(yōu)質(zhì)進(jìn)口電阻絲/優(yōu)質(zhì)U型硅碳棒/優(yōu)質(zhì)U型硅鉬棒

控溫精度

±1℃

控溫方式

液晶觸摸屏自動(dòng)控制,PID調節、智能微電腦控制,多段可編程序控溫曲線(xiàn),無(wú)需看守(全自動(dòng)升溫、保溫,開(kāi)門(mén)斷電)

測溫元件

K(0-1300℃)/S(0-1600℃)/B(0-1820℃)

爐膛材料

陶瓷多晶纖維 /氧化鋁纖維/復合氧化鋁纖維/高純復合氧化鋁纖維/進(jìn)口纖維

爐門(mén)結構

爐門(mén)作為料臺,底部液壓升降,升降平穩無(wú)震動(dòng),方便裝卸料

散熱方式

雙層殼體,空氣隔熱層

表面溫升

≤30℃

隨機贈送

加熱棒2支,棒具2個(gè),坩堝鉗1個(gè),耐火手套1雙,爐底板1塊,說(shuō)明書(shū)合格證各1份

選型指南(Selection Guide)

型號

爐膛尺寸(深寬高mm)

爐膛容積(L)

電源電壓(V)

功率(KW)

控溫精度

LYL-18YSML-1

300*300*300

27

380

12

±1℃    

LYL-18YSML-2

500*500*500

125

380

25

±1℃

LYL-18YSML-3

700*500*500

175

380

30

±1℃

LYL-18YSML-4

800*500*500

200

380

40

±1℃

LYL-18YSML-5

800*800*800

512

380

90

±1℃

LYL-18YSML-6

1200*800*800

768

380

100

±1℃

LYL-18YSML-7

1000*1000*1000

1000

380

120

±1℃

LYL-18YSML-8

1500*1000*1000

1500

380

150

±1℃

LYL-18YSML-9

2000*1000*1000

2000

380

180

±1℃

溫度類(lèi)別

800℃-1800℃可任選

非標定制

根據客戶(hù)需求,定制不同尺寸的實(shí)驗電爐


 標配(Standard Accessories)

名稱(chēng)

圖片

數量

說(shuō)明

高溫手套

image.png

1

舒適感好,并能保持雙手溫暖;抗切割、耐磨及抗熱(可抗   350℃ 可接觸熱 60 秒, 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。

 

加熱元件

硅碳棒

image.png

2

硅碳元件及使用溫度較高,質(zhì)硬而脆,成型后使用,如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃,真空條件下使用溫度1000-1200℃,在氮氣氣氛下使用長(cháng)期溫度1350℃

硅鉬棒

image.png

2

硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。所以,硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,溫度可達1800℃,可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。

坩堝鉗

image.png

1

1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼,或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。

2、需使用干凈的坩堝鉗。

3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí),需將鉗尖先預熱,以免坩堝因局部冷卻而破裂,用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。

4、實(shí)驗完畢后,應將坩堝鉗擦干凈,放入實(shí)驗器材柜中,干燥放置。

5、夾持坩堝使用彎曲部分,其它用途時(shí)用尖頭。

6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用,也可單獨使用

可選功能配件列表(Optional Accessories List)

爐體溫控一體化

觸摸屏儀表

遠程輔助模塊

觀(guān)察窗

排氣孔和煙囪

熱風(fēng)扇

坩堝、匣缽、物料架

多料臺

爐底板

鼓風(fēng)

熱電偶

集中控制工控機

腳輪

多點(diǎn)測溫

尾氣凈化處理裝置

液壓升降(手動(dòng)/電動(dòng))

料臺傾斜

抽真空通氣氛

特別說(shuō)明(Special Note

質(zhì)   保

整機保修一年,相關(guān)耗材除外(墊板及加熱元件除外)終身上門(mén)維修

廠(chǎng)務(wù)環(huán)境

1、室內使用;

2、環(huán)境溫度在±545℃范圍;

3、周?chē)h(huán)境的相對溫度不超過(guò)85%;

4、爐子周?chē)鸁o(wú)導電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)乐仄茐慕饘俸徒^緣腐蝕性氣體。

安全保護

1、電爐剛使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí),須進(jìn)行烘爐,否則容易造成爐膛開(kāi)裂。

2、經(jīng)常保持清潔,定期檢查電爐接線(xiàn)是否接觸良好。

3、電爐使用時(shí),爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。

4、在工作過(guò)程中,一般在300℃以下,升溫速率不宜過(guò)快,由于剛開(kāi)始升溫時(shí),爐膛是冷的,需要吸收大量的熱量。

售后服務(wù)

1、客戶(hù)的技術(shù)疑問(wèn),我們承諾在1個(gè)小時(shí)內處理完畢。

2、返廠(chǎng)維修的設備我們承諾在1個(gè)工作日內出具檢測結果,3個(gè)工作日內完成維修,特殊材料需訂制,酌情處理。

3、設備返給客戶(hù)后1周之內對用戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng),并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢(xún)。

友情提示

1、為了設備正常使用壽命,請不要長(cháng)期運行于額定溫度。

2、在收貨時(shí)仔細清點(diǎn)核對貨物及配件數量,以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。

3、為延長(cháng)儀器的使用壽命,我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。

4、冷卻速率不應超過(guò)5℃/min

5、此爐沒(méi)有真空密封結構,所以不可通入易燃易爆氣體。

6、此爐使用一段時(shí)間后,爐膛會(huì )出現微小的裂紋,這屬于正?,F象,不會(huì )影響使用,同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補。

常見(jiàn)故障及故障排除(Common Faults & Trouble Shooting

故障現象

故障原因

排除方法

打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示

控制線(xiàn)路,保險管斷,供電無(wú)電

檢查有無(wú)短路排除后更換保險管

設備運行時(shí)有電壓無(wú)電流

加熱元件斷裂

更換加熱元件

儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度

熱電偶短路

更換熱電偶

電源一切正常但爐體不能升溫

控制主線(xiàn)路損壞

通知***維修人員檢修


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