高溫節能旋轉管式爐LYL-16XG
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LYL-16XG高溫節能旋轉管式爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的節能、環(huán)保、新型電爐，具有先進(jìn)合理的結構，外觀(guān)美觀(guān)大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進(jìn)的數控機床加工，豪華、美觀(guān)的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用合資優(yōu)質(zhì)電阻絲硅碳棒/硅鉬棒加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統，能快速降溫；該爐具有溫場(chǎng)均衡、爐體表面溫度低、升、保、降溫速率可調節、節能等優(yōu)點(diǎn)。爐膛采用復合氧化鋁纖維材料經(jīng)數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無(wú)污染，使用壽命長(cháng)?？刂葡到y采用電腦人工智能調節技術(shù)，具有PID調節、自動(dòng)控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動(dòng)化程度較高，各項指標達到了先進(jìn)水平。
本設備廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫藥、陶瓷、玻璃新材料、化工、金屬燒結和金屬熱處理等實(shí)驗和生產(chǎn)。
主要技術(shù)參數：
項目 |
指標值 |
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設計功率 |
4-35KW |
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額定電壓 |
220/380V |
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設定溫度 |
800℃ 1000℃ 1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 1800℃ 2200℃ |
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升溫速率 |
≤1-20 ℃/min（自由調節） |
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加熱區 |
100、150、200、300、400、500、600、800、1000、1200、1500mm |
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控溫區 |
采用1-3區獨立控制，每區溫度可調節 |
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爐管直徑 |
30、40、60、80、100、120、150、180、200mm |
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爐管材質(zhì) |
石英，剛玉，進(jìn)口鋼管等 |
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爐管旋轉結構 |
爐管一端帶有電動(dòng)齒輪旋轉系統，旋轉速率可調節帶有數字變頻器調節速率，另一端帶有軸承導向 |
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爐體傾斜 |
爐體傾斜角度可調節，帶有電動(dòng)氣缸調節傾斜（0-30度可調） |
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控溫精度 |
±1℃ |
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按鈕 |
采用進(jìn)口金屬不銹鋼按鈕使用壽命超過(guò)100000次，并且帶LED指示燈 |
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顯示參數 |
顯示參數:溫度、溫度段號、段時(shí)間、剩余時(shí)間、輸出功率百分比、電壓、電流等 |
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溫度曲線(xiàn)設定 |
溫度曲線(xiàn)設定：采用智能溫度控制儀，備標準PID、人工智能調節APID或MPT等多種調節方式，具有自整定、自學(xué)習功能，無(wú)超調及無(wú)欠調的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實(shí)現任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時(shí)修改程序；采用具備曲線(xiàn)擬合功能的人工智能調節算法，能獲得光滑平順的曲線(xiàn)控制效果； |
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控制 |
采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續可調，具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過(guò)限流值時(shí)，***調壓器的輸出電流在額定電流范圍內，確保輸出和調壓器正常工作，同時(shí)電壓環(huán)也參與調解，使調壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內，在有充分調節余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而達到保護發(fā)熱元件避免過(guò)大電流、電壓的沖擊，達到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
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進(jìn)料方式 |
爐管兩端敞開(kāi),一邊進(jìn)料一邊出料,配有進(jìn)料斗,可保證均勻進(jìn)料,可觀(guān)察爐管內情況,配置管堵 |
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熱電偶型號 |
K型（0-1300℃）、S型(0-1600度)、B型（0-1820） |
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加熱元件 |
電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒 |
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爐膛材質(zhì) |
復合氧化鋁纖維 |
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爐殼表面溫度 |
≤42℃ |
備注：1.爐管尺寸及溫度可根據客戶(hù)要求定制
2.電控系統：電腦控制、觸摸屏控制、微電腦控制可任選
選型指南（Selection Guide）
型號 |
加熱區長(cháng)度（mm） |
爐管直徑（mm） |
電源電壓（V） |
功率（KW） |
控溫精度 |
LYL-16XG-100/X |
100 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL16XG-150/X |
150 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-200/X |
200 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-300/X |
300 |
30/40/60/80/100/120/150 |
220/380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-400/X |
400 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-500/X |
500 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-600/X |
600 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-800/X |
800 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1000/X |
1000 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1200/X |
1200 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
LYL-16XG-1500/X |
1500 |
30/40/60/80/100/120/150 |
380 |
4-35 |
±1℃ |
溫度類(lèi)別 |
800℃-1800℃可任選 |
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非標定制 |
根據客戶(hù)需求，定制不同尺寸的實(shí)驗電爐 |
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標配（Standard Accessories）
名稱(chēng) |
圖片 |
數量 |
說(shuō)明 |
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高溫手套 |
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1雙 |
舒適感好，并能保持雙手溫暖；抗切割、耐磨及抗熱（可抗 350℃ 可接觸熱 60 秒， 100℃ 可接觸熱 180秒)持久耐用。 |
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加熱元件 |
硅碳棒 |
|
2支 |
硅碳元件及使用溫度較高，質(zhì)硬而脆，成型后使用，如碳化硅制成的硅碳棒、硅碳管在空氣干燥條件下發(fā)熱溫度可達1500℃，真空條件下使用溫度1000-1200℃，在氮氣氣氛下使用長(cháng)期溫度1350℃ |
硅鉬棒 |
|
2支 |
硅鉬棒在氧化氣氛下加熱到高溫，表面生成一層致密的石英玻璃膜，保護其不再氧化。所以，硅鉬棒具有高溫抗氧化性。在氧化氣氛下，溫度可達1800℃，可以用作電子、陶瓷、磁性材料、玻璃、冶金、耐火材料等工業(yè)高溫爐的加熱元件。 |
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坩堝鉗 |
|
1把 |
1、一種常見(jiàn)的化學(xué)儀器。通常用來(lái)夾取坩堝。一般由不銹鋼，或不可燃、難氧化的硬質(zhì)材料制成。 2、需使用干凈的坩堝鉗。 3、用坩堝鉗夾取灼熱的坩堝時(shí)，需將鉗尖先預熱，以免坩堝因局部冷卻而破裂，用后鉗尖應向上放在桌面或石棉網(wǎng)上。 4、實(shí)驗完畢后，應將坩堝鉗擦干凈，放入實(shí)驗器材柜中，干燥放置。 5、夾持坩堝使用彎曲部分，其它用途時(shí)用尖頭。 6、坩堝鉗不一定與坩堝配合使用，也可單獨使用。 |
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可選功能配件列表（Optional Accessories List）
單獨控制柜 |
觸摸屏儀表 |
遠程輔助模塊 |
坩堝鉤 |
異徑管 |
爐管旋轉/可傾斜 |
坩堝、石英舟 |
管堵 |
真空泵 |
剛玉管/石英管 |
熱電偶 |
集中控制工控機 |
腳輪 |
多點(diǎn)測溫 |
尾氣凈化處理裝置 |
特別說(shuō)明（Special Note）
質(zhì) 保 |
整機保修一年，相關(guān)耗材除外（墊板及加熱元件除外）終身上門(mén)維修 |
廠(chǎng)務(wù)環(huán)境 |
1、室內使用； 2、環(huán)境溫度在±5－45℃范圍； 3、周?chē)h(huán)境的相對溫度不超過(guò)85％； 4、爐子周?chē)鸁o(wú)導電塵埃、爆炸性氣體及能?chē)乐仄茐慕饘俸徒^緣腐蝕性氣體。 |
安全保護 |
1、電爐初次使用或長(cháng)期停用后再次使用時(shí)，須進(jìn)行烘爐，否則容易造成爐膛開(kāi)裂。 2、經(jīng)常保持清潔，定期檢查電爐接線(xiàn)是否接觸良好。 3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件。禁止向爐內灌注各種可燃性液體及熔解的金屬。 4、在工作過(guò)程中，一般在300℃以下，升溫速率不宜過(guò)快，由于剛開(kāi)始升溫時(shí)，爐膛是冷的，需要吸收大量的熱量。 |
售后服務(wù) |
1、客戶(hù)的技術(shù)疑問(wèn)，我們承諾在1個(gè)小時(shí)內處理完畢。 2、返廠(chǎng)維修的設備我們承諾在1個(gè)工作日內出具檢測結果，3個(gè)工作日內完成維修，特殊材料需訂制，酌情處理。 3、設備返給客戶(hù)后1周之內對用戶(hù)進(jìn)行回訪(fǎng)，并提供相關(guān)技術(shù)的免費咨詢(xún)。 |
友情提示 |
1、為了設備正常使用壽命，請不要長(cháng)期運行于額定溫度。 2、在收貨時(shí)仔細清點(diǎn)核對貨物及配件數量，以免少發(fā)漏發(fā)給您帶來(lái)不便。 3、為延長(cháng)儀器的使用壽命，我們建議升溫速率和降溫速率為10℃/min。 4、冷卻速率不應超過(guò)5℃/min 5、此爐沒(méi)有真空密封結構，所以不可通入易燃易爆氣體。 6、此爐使用一段時(shí)間后，爐膛會(huì )出現微小的裂紋，這屬于正?，F象，不會(huì )影響使用，同時(shí)可以用氧化鋁涂層進(jìn)行修補。 |
常見(jiàn)故障及故障排除（Common Faults & Trouble Shooting）
故障現象 |
故障原因 |
排除方法 |
打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)無(wú)電源指示 |
控制線(xiàn)路，保險管斷，供電無(wú)電 |
檢查有無(wú)短路排除后更換保險管 |
設備運行時(shí)有電壓無(wú)電流 |
加熱元件斷裂 |
更換加熱元件 |
儀表PV顯示相應型號熱電偶的上限溫度 |
熱電偶短路 |
更換熱電偶 |
電源一切正常但爐體不能升溫 |
控制主線(xiàn)路損壞 |
通知***維修人員檢修 |
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